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石化齿轮泵振动的解决方法及抽不出油的原因【一】、齿轮泵振动的解决方法
不锈钢齿轮泵在转动设备和流动介质中，机械振动是不可避免的。因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到低限度。当齿轮泵或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取的技术措施加以。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、齿轮泵及泵房振动的常见原因及措施。
齿轮泵振动常见原因及措施：
1.手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。措施：校直泵轴、调整或换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2.齿轮泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。措施：修理轴颈、调整或换轴承。
3.水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。措施：重校叶轮静平衡和动平衡、堵塞，修理或换叶轮。
4.轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程杂物，并设置栏污栅，修理或换叶轮。
5.基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。
6.齿轮泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施汽蚀。
其它原因引起的机组振动及措施：
1.拦污栅堵塞，进水池水位降低。措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2.前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3.形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4.进水管道固定不牢或引起共振。措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
5.拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
6.出水管道内压力急剧变化及水锤作用。措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。
7.齿轮泵机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。措施：优化开机和停机顺序。
【二】、YCB型圆弧齿轮泵抽不出油的原因有哪些？
YCB型圆弧齿轮泵在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此齿轮泵具率、噪声低，并具有良好的节能效果。多用于输送粘度在5-1500cst，温度不超过80℃，不含固体颗粒无腐蚀性的各种液体。
在使用YCB型圆弧齿泵时经常会遇到抽不出油或者流量不够的情况，而且在调至较高压力时仍打不出油，或者打出油但是压力不够，出现这种情况的原因一般有如下几种：
1、液压泵的间隙过大，齿轮端面与轴承间隙过大；如果是这种问题造成的，我们需要检查并及时的调整齿轮泵的间隙，如果间隙小，可以用纸垫来调整，如果缝隙太小，我们可以将泵壳磨去一些，或者将轴套镀铬。
2、吸油管或滤油器堵塞，造成吸油困难；检查吸油管道和滤油器并清洗过滤器，换铜丝布，然后检查油品内是否含有杂质颗粒物把泵体堵塞了。
3、转速不够，油温太低。一般出现转速低的情况比较少，这种情况需要调高电机的转速，或者换电机；如果油温太低，可以将油加热到35~50℃；
4、YCB圆弧齿轮泵的齿轮磨损。出现这种情况一般是使用了一段时间之后，如果流量、压力达不到，需要检查易损件是否磨损，要及时的换齿轮。
5、电机转向不对，一般泵体上都会标注电机的转动方向，如果电机反转，则只需要将电机的接线任意换两根即可。
6、如果YCB型圆弧齿轮泵油压过高的话，有可能是排油管或过滤网堵塞；阀弹簧过紧。需要清洗油路及过滤器，堵塞物；调整弹簧，使之松紧适当。
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